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  • 定心钻作用,定心钻和中心钻的区别

    关于中心钻和定心钻本文将相信讲解,请先看下面几张简图,或许你就不用再看更多的文字描述。(图1)中心钻使用示意图:(车床或磨床尾座顶针孔、点孔)      中心钻是钻头与扩孔刀具的组合,它并不是加工定心孔的最佳刀具。实际上,中心钻是一种阶梯钻头,可以加工出两种不同角度的孔形,如孔口处的90°沉孔和60°导向孔。二次钻头在定心孔的孔口处接触90°沉...

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    2018-07-13

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  • U钻/暴力钻头/T钻/880钻头/毒龙钻/切屑数据参考表(线速度,转速,进给)

    舍弃式可转位钻头在各个品牌种的称呼不一,例如:快速钻、T钻、暴力钻钻头、880钻头、毒龙钻等;快速钻主要功能就是降低生产成本,提高工作效率,在性价比上比整体硬质合金钻头大大降低生产成本;可转位钻头运用越来越广泛,汽车零部件,石油,化工,工程机械等几乎全覆盖;可转位钻头直径范围从12开始到100多不等,不同的刀具品牌直径范围也不一样;快速钻头切削数据参考表格...

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    2018-07-13

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  • 铰刀公差等级表

    高速钢机用铰刀的直径公差(mm)铰刀直径直径的极限偏差H7级精度铰刀H8级精度铰刀H9级精度铰刀>5.3~6.0+0.010+0.005+0.015+0.008+0.025+0.014>6.0~10.0+0.012+0.006+0.018+0.010+0.030+0.017>10.0~18.0+0.015+0.008+0.022+0.012+0.036+0.020>18.0...

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    2018-07-13

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  • 钻不锈钢用什么钻头,批量钻不锈钢用什么钻头比较好

    不锈钢材料加工常见问题,容易粘刀,加工硬化,切削力大,切削温度高,刀具磨损快,根据这情况,了解到问题我们就可以根据问题选择适合我们的不锈钢钻头进行加工,提高效率,保证品质,降低成本。...

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    2018-07-13

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    2018-07-13

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  • 铣刀盘线速度选择计算方式,功率的计算方式

     切削速度选择 V: 切削速度 (m/min)D: 刀具直径 (mm)π: 3.14N: 主轴转速 (rpm)F: 工作台进给 (mm/min)f: 每齿进给量 (mm/tooth)Z: 齿数 功率计算W: 功率(kw)Hp:&nbs...

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    2018-07-13

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  • 铣刀直径的选择,如何选择铣刀盘的直径大小

    铣刀盘直径的选择铣刀盘最佳直径应根据工件宽度来选择D ≅ 1.3 - 1.5 WOC如果机床功率有限或工件太宽,应根据两次走刀或 根据机床功率来选择铣刀盘直径,当铣刀盘直径不够大时,选择适当的铣削加工位置可获得良好的加工效果WOC = 3/4D WOC...

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    2018-07-13

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  • 常用铰刀的特点,用途以及种类

    常用铰刀的特点,用途以及种类铰刀的特点:铰刀效率(精镗孔均是单刃切削,而铰刀都在4-8刃切削,所以效率远高镗刀)、高精度、铰刀刃口带有刃带,所以获得更好的粗糙度;用于铰削工件上已钻削、扩孔、镗孔的加工后的孔,主要是为了进步孔的加工精度,提高工件表面的粗糙度,是用于孔的精加工和半精加工的一种刀具,加工余量一般很。  用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀,比较少用。按使用情况...

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    2018-07-13

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  • 铰孔时孔径偏大的常见问题和解决方法

    铰孔时孔径偏大的常见问题和解决方法:常见问题与解决方法:1.铰刀与机床主轴的同轴度超差,解决方法:更换精度更高的刀柄和筒夹,或更换为液压刀柄、浮动刀柄等;2.切削刃口有积屑瘤,解决方法:对于非涂层的硬质合金铰刀应降低切削速度,涂层的钨钢铰刀提高切削速度或提高切削液浓度;3.铰刀直径过大,解决方法:重磨铰刀刃口。如果以上问题还是未能排除请联系我们,我们将一对一免费为你提供解决方法。...

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    2018-07-13

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  • 铣削:铣削深度(AP)与每齿进给量的设定(Fz)

    在加工中心铣削加工时,我们铣刀的切削深度,每刃进给,在不同的工件,夹具,材料,工况等因素,我们的AP和Fz也相应变化,本文就来介绍一下:1、铣削时,铣削的深度给予   当铣削加工余量不大时,不宜分几次加工,应尽量一次进给铣去全部加工余量。只有当铣削工件的加工精度要求较高或加工表面粗糙度值R小于6.3μm时,才分粗铣和精铣两次进给加工。   精铣时,为了...

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    2018-07-13

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  • 燕尾槽铣削加工时注意事项

    燕尾槽加工在我们的加工中经常遇到,本文介绍日常工作中遇到的一些常见问题进行表述,如遇无法解决的问题可联系我们进行讨论交流1、加工燕尾槽与燕尾块的注意事项   燕尾槽和燕尾块一般是配合使用的,用作导轨槽配合时,燕尾槽还常常有1:50的斜度,用来安装镶条,以便调整机床导轨的配合间隙。燕尾槽和燕尾块的角度、宽度、深度要求都很高。精度要求较高的燕尾导轨,铣削后还需要经过磨刮等精密加工。...

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    2018-07-13

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  • 切槽车削时不断屑怎么办,如何控制断屑?

    切屑控制●更换磨损槽刀片●选择合适的断屑槽●选用中性槽刀片●检查刀具轴向校正基准和垂直度●冷却液充足供给●提高进给●切入时间歇进给,控制切屑在沟槽内...

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    2018-07-13

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  • 车螺纹转速,螺纹车削线速度

    本文主要给大家在螺纹车削加工时根据自己的螺纹车刀片来选择适合自己的线速度;本文主要针对碳钢、合金钢、不锈钢、铸钢、可锻铸铁、铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁、青铜合金、加铅青铜合金、黄铜、碳青铜、铝合金、铸铝合金等材料的线速度给予相关参数来参考。线速度表格:(本文的参数仅适用于标准螺纹车刀片,非标刀具请根据你们的非标刀具厂家提供相关参数)...

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    2018-07-13

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  • T形槽加工的注意事项

    合金和焊接T形槽铣刀在铣削加工过程中容易折断等,在加工T形槽时,需要注意如下问题。   1、不能机动进给一直铣完   用T形槽铣刀铣削T形槽工件时,工作台会产生窜动,易致使铣刀折断。因此,在铣削T形槽时,T形槽铣刀快铣出时,不能忽视及时改为手动缓慢进给,以防止铣刀折断。   2、铣削T形槽的切削用量不应太大   用T形...

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    2018-07-13

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  • 新铰刀铰孔时孔径变小

    新铰刀铰孔时孔径变小原因分析和解决方法:常见问题与解决方法:你先看一下加工孔的表面是不是发黑发亮,如果是的话,下面三种情况的可能性比较大:表面发黑或发亮:铰刀偏钝,选择更适合的合金铰刀或高速钢铰刀铰削余量过大:切削余量一般控制在0.1-0.2之间。铰削速度太快:请咨询铰刀提供商,让提供更适合工况和铰刀的加工切削参数如果以上方法还无法解决请联系我们,并提供详细工况情况,免费您提供解决建议;我们也提供...

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    2018-07-13

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  • 铣削加工时顺铣、逆铣的区分与选择

    铣刀铣削加工时顺铣、逆铣的区分与选择传统铣削(逆铣)工件进给方向与铣刀旋转方向相反,切削厚度开始由零逐渐增大到切削终了最大逆旋时,因为挤压的原理,刀片和切削层之间强烈摩擦和高温使刀片剧烈磨损通道铣削(顺铣和逆铣)面铣刀的铣削位置在工件的中间,切削力在径向位置交替变化,当主轴刚性不佳时,将导致震动,通道铣是顺铣与逆铣相结合。通道铣一般要求刀具应有正前角,必要时应降低切削速度和进给量并且使用冷却液攀爬...

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    2018-07-13

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  • 直角沟槽铣削加工注意事项

    在我们机械加工中,沟槽加工一直是一个比较头疼的问题,经常会出现诸多问题,今天我们就关于这些问题进行总结: 1、铣削直角沟槽,不应一次加工完成   铣削加工直角沟槽工件时,加工余量一般比较大,工艺要求也比较高,不应该一次加工完成,而应尽量分粗铣和精铣数次进行加工完成。铣削沟槽示意图2、铣削窄且深的直角沟槽,铣削用量不能太大   铣削窄而深的直角沟槽,...

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    2018-07-13

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  • 什么是非标刀具,为什么要定做非标刀具

    l 什么是非标刀具:顾名思义就是非标标准品,需要专门定做的非标刀具就叫非标刀具。l 为什么要定做非标刀具:1.非标标准的一些尺寸;2.异形形状;3.为提高生产效率;4为提升加工产品的品质;5.为降低成本;l 非标准的尺寸,非标尺寸有很多,例如合金铣刀、合金钻头、合金铰刀等,以下举简单例子说明:1.例如合金铣刀D10,有时候我们可能需要9,8,没有这个尺寸怎么办,定做;...

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    2018-07-13

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  • 如何在螺纹铣刀与丝锥之前作出选择?

    有很多朋友经常问我在加工螺纹时,一般在什么样的情况下选择螺纹铣刀去加工螺纹,什么样的情况下选择用丝锥去加工螺纹,今天我就在这里列举几个观点,大家看完以后就会有一个自己的看法:...

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    2018-07-13

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  • 切槽加工时减少毛刺方法,切削车削出现毛刺怎么办?

    ●在CNC设备,在中心直径约为切削宽度时将降低进给50%●检查切削刃的中心高●采用带主偏角的刀片●如必须使用0°主偏角刀片,选择较窄刀片●应用中心架(或调整同心)●空心棒加工时,建议使用内孔刀杆进行倒角再进行切断(如图) ...

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    2018-07-13

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