合金铣刀在使用中遇到的问题以及解决方法

2018-07-13 12:10:06 上海友启

合金铣刀在使用中遇到的问题以及解决方法

问题 原因 解决方法
合金铣刀崩刃 Ÿ 进给过大 降低进给
Ÿ 切削刃过于锋利 切削刃倒钝-降低锋利程度
Ÿ 嗓音和振动 降低转数
Ÿ 切削速度低 提高转数或改用大螺旋角钨钢铣刀
Ÿ 悬伸过长 缩短悬伸至最小
Ÿ 刀具夹持不稳 检查刀柄跳动或改用高精度刀柄
Ÿ 工件夹持不稳 改善工件夹持条件或降低切削条件
合金铣刀磨损 Ÿ 切削速度过高 检查切削参数-采用推荐数值
Ÿ 低进给 检查切削参数-采用推荐数值
Ÿ 螺旋角选择错误 根据材质选择推荐的合金铣刀
Ÿ 逆铣 采用顺铣
Ÿ 材料硬度过高 改用正确的铣刀或选用TiAlN涂层合金铣刀
Ÿ 排屑不畅 采用空气吹屑或充足的冷却液帮助排屑或改用刃数少的合金铣刀
Ÿ 材料导热性差 提高进给-改用锋利切削刃合金铣刀
Ÿ 主偏角过小 增大后角
刀具崩刃 Ÿ 磨损严重或刃口破碎  重磨或更换合金铣刀
Ÿ 进给过大 根据推荐数值降低进给
Ÿ 切削力过大 检查切削参数,根据推荐数值调整转数和进给
Ÿ 悬伸过长 缩短悬伸
加工表面精度 Ÿ 嗓音 查看推荐切削条件并进行调整
Ÿ 积屑瘤  提高速度-采用大螺旋角合金铣刀或顺铣,使用喷淋冷却
Ÿ 刀具磨损 重磨或更换合金铣刀
Ÿ 高进给,低转数 降低进给,提高转数
工件加工尺寸精度 Ÿ 切削条件不正确 采用推荐的切削条件
Ÿ 进给过大 根据工件表面光洁度和精度要求降低进给
Ÿ 切削刃齿数 改用多刃合金铣刀
Ÿ 刀具偏移 使用大直径,短刃,悬短的合金铣刀
Ÿ 刚性差 更换刀柄 或调整切削条件
毛刺 Ÿ 后角磨损较大 重磨
Ÿ 切削条件差 修正切削条件
Ÿ 切削角度不正确 修正切削角度
备注:如果以上方法还无法解决请联系我们,并提供详细工况,我们将为您提供一些解决建议和意见;        
另外我们也提供各种非标合金铣刀定做和各种非标刀具定制
24小时服务热线:021-69778060/170-3166-0888